六角鋼管脫不脫碳不僅跟溫度有關，還決定于金屬或合金的種類，并且決定于加熱介質。比如含硅的鋼就容易脫碳，不銹鋼就不容易脫碳，耐熱鋼也不容易脫碳，如果是還原性介質，你加熱到熔化狀態也不會脫碳，如果是氧化性介質，則主要看氧化性的高低了，如果在空氣中加熱，則脫碳情況就更不好說了。脫碳是冷拔六角鋼管在熱處理過程中表面碳含量降低的現象。脫碳的實質就是六角鋼管中的碳原子在高溫下與爐內氣氛如氫或氧氣發生反應生成甲烷或一氧化碳。

脫碳是在熱處理過程中原子間相互擴散的結果，一方面是氧向鋼內擴散;另一方面鋼中的碳向外擴散。脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。當氧化速度很大時，可以不發生明顯的脫碳現象，即脫碳層產生后鐵即被氧化而成氧化皮。因此，在氧化作用相對較弱的氣氛中，可以形成較深的脫碳層。

六角鋼管的脫碳層包括全脫碳層和部分脫碳層(過渡層)兩部分。部分脫碳層是指在全脫碳層之后到鋼含碳量正常的組織處。在脫碳不嚴重的情況下，有時僅看到部分脫碳層而沒有全脫碳層。

關于脫碳層深度可根據脫碳成分、組織及性能的變化，采用多種方法測定。實際熱處理生產中以金相法測定鋼的脫碳層最為普遍。

防止六角鋼管脫碳的對策主要有以下幾方面：

1)工件加熱時，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間;合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時間;

2)控制適當的加熱氣氛，使呈現中性或采用保護性氣體加熱;

3)熱壓力加工過程中，如果因為一些偶然因素使生產中斷，應降低爐溫以待生產恢復，如停頓時間很長，則應將坯料從爐內取出或隨爐降溫;

4)進行冷變形時盡可能地減少中間退火的次數及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進行中間退火或軟化回火時，加熱應在保護介質中進行;

5)高溫加熱時，鋼的表面利用覆蓋物及涂料保護以防止氧化和脫碳;

6)正確的熱處理過程操作及增大工件的加工余量，以使脫碳層在加工時能完全去掉。

六角鋼管脫碳與否與化學成分、加熱溫度、保溫時間、碳在金相組織中的存在形式、環境氣氛等都有很大關系。僅僅靠化學成分無法判定材料表面造成脫碳需要的加熱溫度。

六角鋼管在加熱過程中，爐子的溫度和氣氛必須調整得當，如果操作不當，會出現各種加熱缺陷，如氧化、脫碳、過熱、過燒等。這此缺陷影響鋼的加熱質量，重則造成廢品，所以加熱過程中必須嚴格執行工藝，避免上述缺陷產生。

六角鋼管在加熱時，在生成氧化鐵皮的基礎上，由于高溫爐氣的存在和擴散作用，未氧化的鋼表面層中的碳原子向外擴散，爐氣中的氧原子也透過氧化鐵皮向里擴散，當二種擴散會合時，碳原子被燒掉，導致未氧化的鋼表面層中化學成分貧碳，這種現象叫做脫碳。

碳是決定鋼性質的主要元素之一，脫碳使鋼的硬度、耐磨性、疲勞強度、沖擊韌性、使用壽命等力學性能顯著降低。對工具鋼、滾珠軸承鋼、彈簧鋼、高碳鋼等質量有很大的危害，甚至因脫碳超出規定而成為廢品，所以脫碳問題是鋼材生產中的關鍵問題之一。

影響六角鋼管脫碳的因素和氧化一樣，影響脫碳的主要因素是加熱溫度、加熱時間、爐內氣氛，此外六角鋼管的化學成分對脫碳也有一定的影響。

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